高生产率一采用双轨实装方式
*业界领先的单位面积生产率：连接NPM 3台时，贴装速度高达171， 000cph，单位面积生产率27，800cph/平方
*双轨传送带：在一边轨道上进行元件实装时，在另一边可进行基板的替换，以提高生产率并可实现异种基板的生产
高功能&高信赖性
*继承Panasonic的实装特征DNA：全面兼容CM Series的硬件
*具有0402-100*90mm元件的对应能力以元件厚度检查和基板弯曲检查等功能，能够大幅度提高贴装质量，并且完全满足客户对POP、柔性基板等高难度工艺的需求
简单操作
·采用人性化界面设计，机种切换指示可大幅度缩短料架台车的交换作业时间
【NPM-DSP】
高生产率一采用双轨印刷方式
*单位面积生产率47% UP（与以往机种SP18P-L相比）
*运转中的下一机种切换功能：因在前后配置了印刷基台，可完全独立操作，一侧继续生产时另一侧可进行机种切换
高品质印刷
继承了Panasonic独自的印刷DNA：直流式印刷工艺+高速多种脱版+柔和清洁+先进型刮刀支架一确保高品质印刷
【NPM-Inspection Head】
印刷后检查（SPI）-APC系统
*反馈到印刷机：可实现印刷位置补正、清洁指令、突发不良时的停止指令
*前馈到贴装头：提供锡膏位置信息及区块、不良标记信息通信
*前馈到AO1：APC元件贴装位置信息
实装后检查（AOD）
*实装完毕元件的检查
*实装前异物检查：BGA实装前的异物检查&密封外壳实装前检查