贴片机抛料的主要原因及对策
贴片机在生产中,会出现抛料的相关问题,这也会导致生产成本上升,生产效率降低,是加工厂老板和工程师需要解决的事情,贴片机抛料的原因是什么,该如何解决,给大家讲解下。
抛料是指吸嘴吸取了料而没有贴装到指定的焊盘上,或者是没有吸取到料而执行一个抛料的动作
抛料的原因分析及解决对策
1.吸嘴问题
吸嘴变形或损坏,或者吸嘴堵塞,造成吸嘴漏气或者气压不足,导致吸不起料而抛料
解决对策:清洁或者更换吸嘴
2.位置问题
吸嘴取料,料不在中心位置,或者取料高度不正确,造成吸嘴偏位取料不正
解决对策:调整取料位置
3.识别问题
机器相机视觉识别系统、镜头不干净,有杂物干扰识别,识别光源强度、灰度不同。
解决对策:擦拭镜头,保持镜头干净,或者更换识别系统配件
4.气压问题
气压不足,真空管通道堵塞,或气缸损坏,导致漏气等取不上料
解决对策:检查气缸或者真空泵,检查气压管道是否漏气,更换。
5.程序问题
编写的程序与元件参数设置不对,或者料位不对,导致识别出错而抛料
解决对策:修改编程,调整参数设置。
6.来料问题
来料与BOM表不对,或者来料出现氧化及不合格产品
解决对策:IQC做好来料检测,与供应商联系换料。
7.飞达问题
飞达进料不良,进料位置变形,或者飞达弹簧老化,电气不良
解决对策:清洁供料器平台,更换飞达损坏部件
抛料是每个贴片加工厂都存在的,不可能出现0抛料率,一般在1-3%是正常现象,如果出现大量抛料,或者一次贴装连续出现5次抛料,则需要特别对待,找到抛料的原因,解决问题。